Главная » Каталог » Сатураторы » Миксер — сатураторы автоматические » МИКСЕР — САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков) (4 колонны)
МИКСЕР - САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON М. (специсполнение для слабоалкогольных и сильнопенящихся напитков) (4 колонны)
Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО2 в первый раз.
Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз.
Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.
Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.
Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R1 и R2 являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1% с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера — сатуратора. В случае по какой — либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд это видит и блокирует работу Миксера — сатуратора.
Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.
Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа.
Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.
На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер — сатуратор СА4К позволяет получить
максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное — стабильность в работе.
Работа сатуратора по упрощенной схеме.
Данная модель сатуратора имеет возможность подавать на разливочную машину не только напиток, но и чистую сатурированную воду.
Для этого нет необходимости использовать колонну KN №3 и насосы Н3 и Н4 и Н5.
ВНИМАНИЕ!!! Завод-изготовитель оставляет за собой право при появлении непредвиденной ситуации изменить комплектацию данного сатуратора, не нарушая технологической схемы работы и не в ущерб качеству комплектующих.
|
Наименование (модель) Производительность |
Габариты (мм). (длина/ширина/высота). |
Масса (кг). |
Установленная потребляемая мощность (кВт). |
Вход/выход продукта . Муфт. соед. |
Вход/выход технической воды . |
Вход Купажа
Муфт. соед. |
|
СА4K — 3 000 (OMRON) М |
3000/1250/2200 |
450 |
6 |
Вход- DN 32 Выход – DN 50
|
Вход- ½ ″ Выход – ½ ″
|
DN 32 |
|
СА4K — 7 000 (OMRON) М |
3000/1250/2200 |
550 |
8 |
Вход- DN 40 Выход – DN 50
|
Вход- ½ ″ Выход – ½ ″
|
DN 32 |
|
СА4K — 10 000 (OMRON) М |
3000/1250/2400 |
590 |
10 |
Вход- DN 50 Выход – DN 65
|
Вход- ½ ″ Выход – ½ ″
|
DN 32 |
|
СА4K — 12 000 (OMRON) М |
3100/1250/2800 |
720 |
12 |
Вход- DN 50 Выход – DN 65 |
Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ |
DN 32 |
|
СА4K — 15 000 (OMRON) М |
3200/1250/2800 |
920 |
15 |
Вход- DN 50 Выход – DN 65 |
Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ |
DN 32 |
|
СА4K — 20 000 |
3500/1350/2800 |
1010 |
18 |
Вход- DN 65 Выход – DN 65 |
Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ |
DN 32 |
|
Напряжение питание (В) |
380 |
|
ПодсоединениеСО2 (мм). Штуцер под шланг конический (нар. диаметр). |
12 |
|
Давление напитка на входе, МПа |
не менее 0,2 |
|
Газация напитка |
от 0,3 до 0,8 |
|
Давление CO2, МПа |
от 0,2 до 0,4 |
|
Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат |
От 8 до 12 |
|
Разряжение в колонне деаэрации, МПа |
не менее 0,07 |
| № | Наименование | Примечание |
|---|---|---|
| 1 | Напорный насос | Проточная часть – пищевая нерж. сталь |
| 2 | Вакуумный насос | Проточная часть – пищевая нерж. сталь |
| 3 | Насос дозации воды | Проточная часть – пищевая нерж. сталь |
| 4 | Насос дозации купажа | Проточная часть – пищевая нерж. сталь |
| 5 | Вспомогательная колонна | Вертикальная, D 250 мм, H 1450 мм |
| 6 | Пневмоуправляемый клапан | Прямого действия |
| 7 | Материал колонн | Пищевая нерж. сталь |
| 8 | Поплавковые датчики уровня | – |
| 9 | Запорная арматура и фитинги | Нерж. сталь, контактирующие с продуктом |
| 10 | Сварка | В среде аргона, с обдувом с 2-х сторон |
| 11 | Управление | OMRON – CPU + сенсорный графический терминал |
| 12 | Коммутационное оборудование | OMRON и SCHNEIDER ELECTRIC |
| 13 | Система плавного пуска | На напорный насос |
| 14 | Интерактивный дисплей | Тачскрин на панели управления |
| 15 | Электронные расходомеры | Проточная часть – пищевая нерж. сталь |
| 16 | Патрубок выхода напитка | Быстроразборное муфтовое соединение, см. таблицу |
| 17 | Патрубок входа напитка | Быстроразборное муфтовое соединение, см. таблицу |
| 18 | Патрубок входа купажа | Быстроразборное муфтовое соединение, см. таблицу |
| 19 | Вход технической воды | См. таблицу |
| 20 | Выход технической воды | См. таблицу |
| 21 | Вход CO₂ | Клапан низкого давления, штуцер D 12 мм |
| 22 | Манометры | С разделителями и гелевым заполнением «WIKA/BD» |
| 23 | Вакуумметр | С разделителем и гелевым заполнением «WIKA/BD» |
| 24 | Диоптры | Гаечные, типа иллюминатор, для колонн |
| 25 | Рама | Профильная труба, пищевая нерж. сталь |
| 26 | СИП-мойка | Предусмотрена, без включения сатуратора |
| 27 | Колонна насыщения | Предохранительный клапан 6 Ат, ½» |
| 28 | Деаэратор | Регулировочный дроссель для коррекции уровня вакуума |
|
Производительность |
До 2000л |
До 3000л |
До 7000л |
До 10000 |
До 15000 |
|
Диаметр колонны |
От Ф250 |
От Ф 300 |
От Ф 350 |
От Ф350 |
От Ф 400 |
|
Высота обечайки |
От H 1250 |
От H 1250 |
От H 1250 |
От H 1500 |
От H 1500 |
ООО "Завод Линии Выдува ПЭТ"
ОГРН 1173328006235
Производство и реализация оборудования выдува ПЭТ.
Линии розлива под ключ.
Адрес:
Владимирская область,
г. Александров,
ул. Мосэнерго, дом 14.
Контакты:
+7 (903) 725-20-61
+7 (920) 902-33-92
pet@azpo33.ru
ООО "Завод Линии Выдува ПЭТ"
Производство и реализация оборудования выдува ПЭТ.
Линии розлива под ключ.
Адрес:
Владимирская область,
г. Александров,
ул. Мосэнерго, дом 14.
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время
Заполните форму
И наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время