Автомат для производства ПЭТ бутылок А-1000-М3
Автомат предназначается для производства ПЭТ - бутылок из разогретых преформ методом вытяжки и двухстадийного выдува в трёхместной пресс-форме. На оборудовании можно изготовить бутылки емкостью от 0,25 до 2,0 литров для розлива газированных и спокойных жидкостей.
Автомат оснащается пневмооборудованием ведущих фирм «FESTO», «AirCom», «Camozzi», контроллером и электроникой «OMRON».
Комплектность автомата А-1000-М3
Автомат выдувной изготавливается в климатическом исполнении УХЛ категория размещения 4.1 по ГОСТ 15150 и предназначен для эксплуатации в производственных помещениях, при температуре окружающей среды не ниже +10oС, оснащенных устройствами для подключения электроэнергии, компрессором для получения сжатого воздуха, водопроводом,канализацией и приточно-вытяжной вентиляцией.
Автомат выдувной оснащен пневмооборудованием ведущих фирм "FESTO","Air COM",«CAMOZZI» контроллером и электроникой фирмы "OMRON". Емкость бункера и производительность отдельных узлов подобраны и настроены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу автомата.
В состав автомата входит:
Контейнер, в котором размещены: силовая установка, печь,пневмосистема с ресиверами, электрошкаф с пультом управления,система охлаждения печи и пресс-форм,система воздушного охлаждения печи.
Силовая установка, на которой размещены: силовые цилиндры, механизм переноса преформы,механизм фиксации подвижных плит с пресс-формой, пневматический блок.
Печь предназначена для равномерного разогрева преформ и ориентирования их по шагу в зоне захвата каретки-манипулятора.
Загрузчик преформ предназначендляобеспеченияориентированияпреформибесперебойной подачу их в зону разогрев
На контейнере, в удобном для оператора месте, расположен сенсорный пульт управления, на экране которого отображается основная информация по работе с машиной.
В экране можно выполнить операции по настройке режимов работы, как автомата в целом, так и отдельно каждого узла, отслеживать параметры работы и вводить программируемые значения.
Отображаются основные узлы автомата, имеющие возможность управляться в ручном режиме, что позволяет облегчить режим настройки автомата
Отображаются механизмы, совершаемые ими движения и показания датчиков положения, позволяющие отслеживать сбои и выявлять причины выхода из строя по узлам или в целом автомата.
Технические характеристики
Наименование параметра | Единица измерения | Значение параметра для исполнения |
Диаметр горловины бутылки | мм | 28 |
Производительность*, до | бут/ч | 3000** |
- для бутылок емкостью | л | 1,0 |
Объем выдуваемой бутылки | л | 0,25-1,5 |
Количество мест в пресс-форме | шт. | 3 |
Максимальный диаметр бутылки | мм | 105 |
Максимальная высота бутылки с горлышком | мм | 350 |
Давление предварительного выдува, до | МПа | 1,0 |
Давление основного выдува | МПа | 4,0 |
Давление управления | МПа | 0,8 |
Общий расход сжатого воздуха, в том числе: | н м3/мин | 5,2 |
- предварительный выдув | н м3/мин | 1,1 /1,0 МПа/ |
- основной выдув | н м3/мин | 2,9 /4,0 МПа/ |
- управление | н м3/мин | 1,2 /0,8 МПа/ |
Температура охлаждающей жидкости | оС | 6-10 |
Расход охлаждающей жидкости | м3/ч | 1,3 |
Давление охлаждающей жидкости | МПа | 0,3 |
Холодопроизводительностьохлаждающей установки | кВт | 10,4 |
Количество нагревательных элементов | шт. | 14 |
Количество зон нагрева | шт. | 7 |
Потребляемая мощность | кВт | 14,4 |
Напряжение питания | В | 380 |
Габаритные размеры: | ||
- длина | мм | 6200 |
- ширина | мм | 2850 |
- высота | мм | 2200 |
- высота по автозагрузчику | мм | 2320 |
Масса общая | кг | 3000 |
*- В зависимости от конфигурации и объема выдуваемого изделия
**- Изготовитель не гарантирует паспортную производительность оборудования, при использовании пресс-форм сторонних организаций.