ЗАВОД ЛИНИИ ВЫДУВА ПЭТ
Собственное производство выдувного оборудования с многолетним стажем

МИКСЕР - САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON П.

МИКСЕР - САТУРАТОР АВТОМАТИЧЕСКИЙ СА4К OMRON П.
Цена: Смотрите прайс доп. оборудованруб.

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров.

Наименование (модель)

Производительность

Габариты (мм).

(длина/ширина/высота).

Масса

(кг).

Установленная потребляемая мощность (кВт).

Вход/выход продукта .

Муфт. соед.

Вход/выход технической воды .

Муфт. соед.

Вход

Купажа

Муфт. соед.

СА4K – 10 000

(OMRON) П

3000/1250/2400

600

11

Вход- DN 50

Выход – DN 65

Вход- DN 15

Выход –DN 15

DN 32

СА4K – 15 000

(OMRON) П

3200/1250/2800

960

16

Вход- DN 50

Выход – DN 65

Вход- DN 15

Выход –DN 15

DN 32

СА4K – 20 000

(OMRON) П

3500/1350/2800

1100

19

Вход- DN 65

Выход – DN 65

Вход- DN 15

Выход –DN 15

DN 32

Общие технические характеристики для всех моделейСА4К (OMRON) П

Напряжение питание (В)

380

ПодсоединениеСО2 (мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр).

12

Давление напитка на входе, МПа

не менее 0,2

Газация напитка

от 0,3 до 0,8

Давление CO2, МПа

от 0,2 до 0,4

Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат

От 9 до 15

Разряжение в колонне деаэрации, МПа

не менее 0,7

Комплектация:

Напорный насос нерж. сталь (Италия).

Вакуумный насос нерж. сталь (Италия).

Насос дозации воды (Италия).

Насос дозации купажа (Италия).

Вспомогательная колонна для создания вакуума (вертикальная) D 250 мм, H 1450 мм.

Пневмоуправляемый клапан прямого действия SMС (Япония, нерж. сталь) - 17 шт.

Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).

Поплавковые датчики уровня (Германия).

Все клапана, переходы, футорки и запорная арматура контактирующая с продуктом – нерж. сталь (Италия).

Сварочные швы выполнены в среде аргона с обдувом с 2-х сторон.

Управление «OMRON» на основе контроллера «OMRON» (Япония). Жидкокристаллический сенсорный дисплей «OMRON» (Япония).

Модуль для соединения с существующей сетью, с последующим выходом в Интернет.

Коммутационная аппаратура «OMRON» и «SCHNEIDER ELECTRIC» .

Электронные расходомеры жидкости (Германия).

На напорный насос установлена система плавного пуска (Германия).

Патрубок для выхода напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.

Патрубок для входа напитка (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.

Патрубок для входа купажа (быстро разборное муфтовое соединение под сварку Италия) см. таблицу.

Вход технической воды - см. таблицу.

Выход технической воды - см. таблицу.

Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм.

Манометры с разделителями и гелевым заполнением «WIKA».

Вакуумметр с разделителем и гелевым заполнением «WIKA».

Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.

Рама изготовлена из профильной трубы 40х20х2;40´40´2 нерж. сталь (Италия). Сварочные швы визуально отсутствуют.

Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора.

Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ¾ " (Италия).

Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.

На графическом дисплее будет высвечиваться скриншот, с указанием все уровней, насосов и клапанов.

Таблица габаритных размеров колонн

Производительность

До 2000л

До 3000л

До 7000л

До 10000

До 15000

Диаметр колонны

От Ф250

От Ф 300

От Ф 350

От Ф350

От Ф 400

Высота обечайки

От H 1250

От H 1250

От H 1250

От H 1500

От H 1500

Технические характеристики:

Краткое описание работы Миксера - сатуратора СА4К OMRON П.

Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через пневмоуправляемый клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО2 в первый раз.

Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз.

Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.

Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.

Купаж из купажной станции подается на насос №4 который в свою очередь дозирует его в колонну №3. R1 и R2 являются электронными расходомерами жидкости установленными на трубопроводах насоса №3 и насоса №4 соответственно. Показания расходомеров обрабатываются контроллером несколько раз в секунду, это соотношение поддерживается в заданной пропорции с погрешность 0,1% с помощью частотного преобразователя. Изменение соотношений и коррекция доз может производиться во время работы Миксера - сатуратора. Если по какой - либо причине соотношение доз не выстраивается, контроллер в течение 10 секунд (величина регулируется) это видит и блокирует работу Миксера - сатуратора.

Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.

Колонны №2 и №3 соединены газовым трубопроводом, тем самым являются сообщающимися сосудами, вследствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа.

Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.

На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе.

Миксер - сатуратор оснащен пневмоуправляемыми клапанами прямого действия фирмы SMS (Япония), которые управляются специальными программами и исключают воздействие человеческого фактора. В процессе задействовано 17 (семнадцать) пневмоуправляемых клапанов.

Оператор задает лишь необходимое действие:

- Работа в автоматическом режиме;

- Промывка по малому контуру;

- Промывка по большому контуру;

и т.д.

Также установка имеет режим ручного управления.

Управление работой систем осуществляется с интерактивного ЖК - монитора на который выведены все основные параметры процессов.

Также САУ оснащается специальным модулем для соединения установки в общую сеть управления и выхода в Интернет.

<